1、電線電纜產品常見質量問題分析

1.1 原材料質量不達標 導致電線電纜產品存在質量問題主要原因便是原材料質 量不過關，個別生產企業為了實現經濟利益的大化忽略了原 材料的質量，也有可能個別企業在原料檢測環節時把關不牢而 導致存在質量問題的電線電纜流入市場。一些不乏商家為了追 求自己的經濟利益，選擇成本低的材料，甚至為了滿足顧客的 需求和優化產品的外觀，生產并售出一些手感佳但是電阻非常 大的產品。

1.2 電線電纜的線徑偏小 電線電纜的線徑小即其線徑實際橫斷面面積比標注出橫斷 面積小的情況。導致這一問題的主要原因是電線電纜生產企業 在生產過程存在偷工減料的情況。電線電纜的線徑偏小會引起 其導體電阻超標，導致電線電纜發熱過大，輕則導致電力損耗 增加，重則引發火災，威脅群眾人身與財產安全。 

1.3 電線電纜生產工藝問題 生產流程作為影響電線電纜質量的重要因素，電線電纜從原材料逐漸加工成型需要歷經很多的工序，因此，在 該環節中，某個工藝存在問題便導致生產出的電線電纜存在問 題，歸納起來主要包含以下幾個方面：一，在電線電纜原材 料這一環節中，工人未嚴格按照電力學常識予以生產；二， 導體使用不當，即在操作過程未嚴格執行相關的規定，導致產 品鋼絲少根和電阻突然增大的情況；第三，生產設備落后。這 類問題以中小型電線電纜生產企業表現尤其突出，因為缺乏先 進的生產設備和生產工藝，導致電線電纜存在質量問題。

2、提高電線電纜產品質量的對策 

2.1 全面梳理質量管理意識 當前，絕大部分電線電纜生產企業采用的是半自動化生 產模式，因此，它們在招聘一線技術人員時僅僅在入職時開展 了簡單的知識培訓與技能培訓，技術人員整體質量控制意識較 低，從而導致電線電纜產品常常存在質量問題。為此，電線電 纜生產企業應該定期組織員工參與培訓，特別是要提升一線技 術人員的質量管理意識，并將電線電纜的生產質量與其薪資待 遇結合起來，幫助他們樹立牢固的質量意識。 

2.2 提高原材料的質量 為了提升電線電纜的質量，首先應該做好原材料的質量控 制。電纜料與導體作為生產電線電纜的重要原材料，生產企業把好這兩種原材料的質量關。首先，電線電纜的生產企業 在采購原材料時必須做好原材料的質量檢驗，確保采購的原材 料質量檢驗合格，在原材料入廠時，作為原材料質量檢驗人員按照批次逐一檢驗原材料的質量，以免出現一味追求原材 料價格而枉顧其質量的行為；其次，在取用原材料時，要嚴格 按照企業規定的操作流程和規定領取，并注意判斷原材料的干 燥程度、有效期、潔凈程度等，堅決不使用受潮、過期、被污 染的原材料。

2.3 生產環節質量控制 在電線電纜生產過程中各個崗位的工作人員均應該熟悉 自己所在崗位的生產流程和技術要求，采取有效的控制措施， 全面提升電線電纜的質量，具體而言可以從以下四個方面著 手：一，積極應用新的生產技術與生產方法，在電線電纜產 品的生產中積極應用新技術和新方法，從而提高產品的質量； 第二，嚴格控制每一道工序的生產質量，確保每一個生產環節 均達到對應的質量要求，一個工序完畢后驗收合格方可進 入下一道生產環節，如果發現存在質量問題時要立即返工。例 如：針對擠塑這一生產環節，要熟知不同部位對溫度的要求， 按照標準嚴格控制溫度，從而避免溫度過高導致交聯料的預交 聯與溫度過低導致的交聯度不夠等問題，從而保證電線電纜的 熱延伸性能達標。第三，推行質量問題責任制，即針對每一個 環節的產品質量問題指定專門的負責人，名對其責任進行明 確，一旦出現產品質量問題時追究責任人的責任；第四，科學 安排施工進度，切忌為了縮短生產時間而影響產品的質量。 

2.4 做好電線電纜各個環節質量檢驗 電線電纜生產企業為了提升產品的質量，應當在生產過 程中構建“三檢”體系，即自檢、互檢、專檢等。其中自檢主 要指的是在生產時，工作人員通過外觀觀察或者借助簡單的檢 測工具觀察電線電纜的原材料、半成品、成品、節距、絞向等 等，以便一時間發現質量方面的問題。互檢主要指的是當半 成品在不同的工序之間流轉時，由下一道工序的工作人員常規 檢測上一道工序產品的外觀與導體通斷等等。專檢主要指的是 由專門的質檢人員檢測原材料、包成品以及成品的質量。在該 體系中，其中自檢與互檢主要檢測外觀、節距、絞向等直觀的 質量問題，而專檢應該貫徹到整個生產流程中，在每一個生產 工序時均需要抽樣檢測，從而確保產品的質量[2]。 

3、綜上所述，近年來伴隨著我國電線電纜的飛速發展，生產 水平也有了很大程度的提高，與此同時電線電纜的標準要求也越 來越高，雖然整體上我國電線電纜產品的質量還有待提高，但是 本人堅信只要找準問題的關鍵，采取有效的措施，便一定能夠提 升電線電纜產品的性能與質量，推動該行業的可持續發展。